加工中心加工螺紋 絲錐加工和螺紋銑削工藝

簡(jiǎn)介：加工中心機(jī)床是加工螺紋零件的主要設(shè)備，由于加工中心機(jī)床的性能和刀具不斷的更新，其加工螺紋零件的方法也在不斷改進(jìn)提高。因此加工中心加工螺紋零件的進(jìn)度和效率也在逐步提高，為幫助相關(guān)操作員選擇合適的螺紋加工方法，下文將主要介紹加工中心加工螺紋零件的兩種加工方法。

　　螺紋是圍繞圓柱體長(zhǎng)度以螺旋形纏繞的形狀。螺紋零件用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)或防止沒有相應(yīng)旋轉(zhuǎn)的直線運(yùn)動(dòng)。與標(biāo)準(zhǔn)螺母一樣，內(nèi)螺紋是位于零件內(nèi)部或凹面的螺紋，而外螺紋是位于零件外部的螺紋。

　　螺紋在制造各種常見的機(jī)械組件中起著加固等的作用。在需要將兩個(gè)或多個(gè)物體連接在一起的機(jī)械應(yīng)用中，緊固件是必不可少的。而螺紋緊固零件常見的類型有螺栓、雙頭螺栓、螺絲、沉頭螺絲以及緊固件組裝等。

　　加工中心加工螺紋

　　絲錐加工工藝

　　絲錐加工是加工中心加工螺紋零件的常見工藝之一，其主要適用于小直徑的螺紋零件加工。但絲錐加工的精度相對(duì)較差，不適合加工對(duì)于精度要求較高的螺紋零件。加工中心在進(jìn)行絲錐加工時(shí)需要預(yù)先調(diào)整好編程，而絲錐加工的編程比較簡(jiǎn)單，只需將各個(gè)參數(shù)賦值即可。

　　絲錐加工需選擇合適的鉆孔和相應(yīng)的鉆頭直徑，以確保螺紋底孔的直徑公差上限相互協(xié)調(diào)。這樣可以有效減少后續(xù)工作中絲錐加工的工作量，同時(shí)降低絲錐加工方法在實(shí)際加工中絲錐損壞的概率。

　　絲錐加工刀具一旦出現(xiàn)損傷的狀況，主要是由于絲錐刀具與螺紋零件接觸時(shí)出現(xiàn)摩擦而導(dǎo)致的。這種現(xiàn)象很容易造成螺紋組件的耐用性下降。目前，在實(shí)際生產(chǎn)中，廣泛使用通孔絲錐和盲孔絲錐。在螺紋零件制造中，需根據(jù)零件的加工的需求來選擇合適的刀具。

　　螺紋銑削工藝

　　螺紋銑削是一種現(xiàn)代且高效的螺紋加工方法，螺紋銑削的銑刀使用螺旋插補(bǔ)切削螺紋。螺旋插補(bǔ)涉及同時(shí)移動(dòng)三個(gè)軸。X 和 Y 軸做圓周運(yùn)動(dòng)，而 Z 軸做直線運(yùn)動(dòng)。這允許同一臺(tái)螺紋銑刀同時(shí)切削右旋和左旋螺紋，并生產(chǎn)各種螺紋尺寸(相同螺距)。

　　加工中心加工螺紋

　　螺紋銑削加工可在一臺(tái)加工中心機(jī)床上切削左右螺紋，不同的螺紋公差、不同的材料和孔徑，生產(chǎn)精度高、表面光潔度好的螺紋零件。加工中心機(jī)床的整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀、多齒可轉(zhuǎn)位刀片刀具和螺紋加工向?qū)к浖梢暂p松進(jìn)行螺紋銑削，并可加工出具有出色牙型和表面的優(yōu)質(zhì)螺紋。此外，螺紋銑削適用于加工非對(duì)稱、非旋轉(zhuǎn)部件以及薄壁螺紋部件。

　　一般而言，螺紋銑削加工工藝可以產(chǎn)生出色的無毛刺表面，并可降低刀具庫(kù)存成本。加工車間可將相同的刀具用于左旋和右旋螺紋加工以及不同的螺紋公差。此外，使用相同的刀具還可以對(duì)廣泛的材料和孔徑進(jìn)行螺紋銑削。螺紋銑削不同于攻絲加工，即使在硬化材料中，也能夠以**的精度進(jìn)行全螺紋深度加工。

　　文章主要介紹了加工中心加工螺紋零件的方法有哪些，瀏覽全文能了解到加工螺紋零件有絲錐加工以及螺紋銑削兩種加工方法，其中絲錐加工方法主要適用于小直徑的螺紋零件加工，但其加工精度不高。而螺紋銑削工藝可加工對(duì)精度要求較高的螺紋零件。